螺桿壓縮機

一、螺桿式壓縮機原理介紹 螺桿壓縮機,壓縮機,制冷系統,比澤爾,漢鐘,科美斯

螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩轉子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5～10絲，主轉子（又稱陽轉子或凸轉子），通過由發動機或電動機驅動（多數為電動機驅動），另一轉子（又稱陰轉子或凹轉子）是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬接觸（理論上）。轉子的長度和直徑決定壓縮機排氣量（流量）和排氣壓力，轉子越長，壓力越高；轉子直徑越大，流量越大。

螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體。當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封。冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體（簡稱油氣混合物）時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。

螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行最小間隙。

工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

二、螺桿式壓縮機的優點

螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點：

1）可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。

2）操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉。

3）動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

4）適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較高效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

螺桿式壓縮機和往復的重型水冷卻式壓縮機相比，每單位馬力的原始投資要低30%。這自然 在操作上，螺桿壓縮機是壓縮機中最簡單的類型之一。用噴油來控制壓縮機排氣溫度是如此地有效，使得壓縮機的負荷允計在寬廣的范圍內變化。

螺桿式冷媒壓縮機，它在前兩代壓縮機技術、經驗的基礎上發展起來的高效率機型, 此系列壓縮機是專為冷凍系統之應用而開發，對冷凍、冷藏、及制冰系統等應用場所皆能提供高效率及高信賴度的壓縮機。

壓縮機采用高效率的5：6專利非對稱齒型，獨特的徑向軸承分力及α軸向推力平衡鼓設計，加之液噴射冷卻系統和外接油冷卻回路以及齊備的保護裝置確保系統制造商的產品高效節能，穩定可靠。標準工況下設計運行壽命高達50000小時以上。

缺點

1）造價高。由于螺桿壓縮機的轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在價格昂貴的專用設備上進行加工。另外，對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。

2）不能用于高壓場合。由于受到轉子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機只能用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3MPa。

3）不能用于微型場合。螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，一般只有容積流量大于0.2m3/min時，螺桿壓縮機才具有優越的性能  。

谷輪壓縮機

谷輪壓縮機性能參數基于歐洲標準EN12900，性能參數通過了歐洲ASERCOM認證，廣泛應用于制冷和空調領域數十年。谷輪壓縮機具有耐用的閥組設計，高質量耐磨軸承組件和便于維修維護、使用與調速控制，運行平穩等特點，還配備有高效吸氣冷卻的電機，既提高了壓縮機使用壽命，且運行效率高。

谷輪壓縮機分為 L、C、3S、4S、6S系列風冷式壓縮冷凝機組，可做為各種制冷裝置的主要組成部分，應用于各種冷凍、冷藏設備，根據需要不同或使用不同的制冷劑，可以獲得果蔬保鮮、食品速凍或冷藏等所需的各種溫度。